lcd üretim süreci nedir

LCD'nin üretim süreci (Sıvı kristal ekran) paneller birkaç önemli adım içerir. İşte LCD üretim sürecine genel bir bakış:

1. Yüzey Hazırlığı: İlk adım cam yüzeylerin hazırlanmasıdır.. Bu alt tabakalar genellikle oldukça şeffaf camdan yapılır.. Her türlü yabancı maddeyi ve kusuru ortadan kaldırmak için iyice temizlenir ve cilalanır..
2. İnce Film Biriktirme: Fiziksel buhar birikimi gibi teknikler kullanılarak cam substratlara çeşitli ince filmler biriktirilir. (Pvd) veya kimyasal buhar birikimi (CVD). Bu ince filmler indiyum teneke oksit içerir (Bu) Şeffaf elektrotlar için katman, Kablolama için metal katmanlar, ve yalıtım için dielektrik katmanlar.
3. Fotolitografi: Fotolitografi, ince filmlerin desenlerini ve şekillerini tanımlamak için kullanılır.. Alt tabakaya fotodirenç adı verilen ışığa duyarlı bir malzeme uygulanır., ve üzerine bir maske veya desenli bir fotomaske yerleştirilir. Ultraviyole ışık daha sonra fotodirenci maskeden açığa çıkarmak için kullanılır., desen oluşturma. Maruz kalan fotodirenç daha sonra ince filmlerin istenmeyen alanlarını çıkarmak için geliştirilir ve kazınır.
4. Sıvı Kristal Hizalama: Cam alt tabakalar bir hizalama malzemesi tabakası ile kaplanır, poliimid gibi. Bu malzeme, sıvı kristaller için tercih edilen bir hizalama yönü oluşturmak üzere tek yönlü olarak ovulur.. Bu hizalama katmanı, voltaj uygulandığında sıvı kristallerin düzgün şekilde hizalanmasını sağlar..
5. Hücre Montajı: İlgili hizalama katmanlarına sahip iki cam substrat, aralarında bir boşluk olacak şekilde birleştirilir. Düzgün bir boşluk sağlamak için kenarlar boyunca ara parçalar yerleştirilmiştir.. Montaj daha sonra bir hücre yapısı oluşturmak için kapatılır, sıvı kristal malzemenin daha sonra enjeksiyonu için bir köşede küçük bir boşluk bırakarak.
6. Sıvı Kristallerin Enjeksiyonu: sıvı kristal malzeme, Organik bileşiklerin özel olarak formüle edilmiş bir karışımı olan, küçük açıklıktan boşluğa enjekte edilir. Hücre daha sonra sızıntıyı önlemek için tamamen kapatılır.
7. Polarize Eki: Polarize edici filmler hücrenin dış yüzeylerine yapıştırılmıştır.. Bu polarizörler, ışığın belirli bir yönde geçmesine izin veren belirli bir yönelime sahiptir..
8. Test ve Kalite Kontrolü: LCD paneller, işlevselliği ve kaliteyi sağlamak için kapsamlı testlere uğrar. Bu, kusurları kontrol etmeyi içerir, ölü pikseller, tekdüzelik, renk doğruluğu, ve yanıt süresi.
9. Arka Işık Montajı (Arka Işık LCD'leri için): Arka aydınlatma ile LCD'lerde, CCFL gibi (Soğuk katot floresan lamba) veya LED (Işık Yayan Diyot) Arka Işıklar, Arka ışık ünitesini LCD paneliyle bir araya getirmek ve entegre etmek için ayrı bir işlem söz konusudur.. Bu, ışık kaynağının eklenmesini içerir, Işık Kılavuzları, yansıtıcı, ve difüzörler.
10. Modül düzeneği: Kalite kontrol testlerini geçtikten sonra, LCD paneller modüllere monte edilir, sürücü devresi gibi ek bileşenler içerebilir, Zamanlama Denetleyicileri, ve konektörler.

LCD üretim sürecinin belirli LCD teknolojisinin türüne bağlı olarak biraz değişebileceğini belirtmek önemlidir., bükülmüş nematik gibi (TN), düzlem içi anahtarlama (IPS), veya organik ışık yayan diyot (OLED) ekranlar. Her teknolojinin kendine özgü üretim gereksinimleri ve süreçleri vardır.